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 (略)

一、招标内容：
1、招标编号：ZYXC-2018-ZB-008
    2、货物名称、数量：
    中冶新材表面清洗剂 ，年用量约500吨。
    3、具体的供货范围及技术要求以《招标文件》为准。
    4、交货时间：一年。
    5、交货地点：中冶南方（ (略) ）冷 (略) (略) 。
    6、开标时间：在《招标文件》中规定。
   开标地点：中冶南方（ (略) ）冷 (略) 办公大楼一楼会议室（办公楼一楼左边倒数第二间会议室）。
二、投标人资格基本要求：
依法成立，具有独立法人及一般纳税人资格， (略) 内容；投标产品若属国家强制认证或生产许可证管理范围或特种物资，须取得相应生产制造资质证书，产品通过了ISO9000质量体系认证。有良好业同类业绩，且在招标方无不良业绩。招标人将对 (略) 资格审查，只有资格审查合格的投标人的投标才能进入评标。
三、 (略) 文件时间及相关事项
1、报名、购买招标文件时间： * 日至 * 日每天8：00-17：00。
2、报名方式： (略) (略) 。
3、报名时应提交的主要资料：
①报名函：内容包括投标单位准确全称、法人代表授权书、被授权人联系方式、电子邮箱、招标编号、招标货物名称等，格式可自拟。
②营业执照副本。
③质量体系认证书（可供查询）。
④若属国家生产许可证管理范围的或特种货物，须提供有效的、可供查询的生产、制造许可证。
⑤同类业绩（合同复印件，硅钢线至少1家）
* q.com。
四、招标费用
1、本次招标不收取标书费。投标申请人的报名被接受后， (略) 文件以电子邮件方式发至投标申请人提供的电子邮箱， (略) 文件。
2、投标申请人的报名被接受后，开标日前，投标申请人需缴纳履约保证金人民币 * 万元 至招标单位账户，定标后，履约保证金自动转为合同保证金。未中标单位履约保证金在10个工作日内退还。
五、其他
招标单位：中冶南方（ (略) ）冷 (略) (略)
地    址： (略) 省 (略) 市袁河经济开发区
邮    编： ***
联 系 人：朱女士
联系电话： *** ***
电子信箱： * q.com
开 户 名：中冶南方（ (略) ）冷 (略)
开 户 行： (略) (略)
账    号： ***
















(略) 技术规格书
目      录

1.概述
1.1项目简介
1. (略) 条件

2.投标总体要求及投标技术文件

3.双方责任和义务
3.1总则
3.2招标方的责任义务
3.3投标方的责任义务

4.供货范围、技术规格及要求
4.1供货范围
4.2技术规格及要求

5.买卖双方资料交付
6.包装要求与保质期      
7.保证值和测定方法
8.投标方技术服务
9.人员培训

1 概 述
1.1 项目简介
本工程生产中低牌号无取向硅钢，共有5条机组：其中包括2条连续退火涂层机组，2条重卷机组，1条包装机组。生产工艺流程简述如下：PL-TCM 机组冷轧硬卷 →脱碳退火及涂绝缘层 → 切边分卷→ 包装入库；年生产50万吨中低牌号冷轧硅钢。
本次招标的清洗剂为连续退火涂层机组退火前表面清洗段用，连退机组速度：工艺段max.150m/min。
1.1.1表面清洗段组成及主要参数：
1.1.1.1表面清洗段组成：表面清洗段包括碱喷洗槽、碱刷洗槽、电解清洗槽、高压水喷洗槽、水刷洗槽、热水喷淋槽。
1.1.1.2主要参数
1）碱喷洗槽
清洗方式：卧式垂直喷淋式
碱液温度：60～80℃
碱液浓度：1～2%
碱液流量：135m3/h（最大）
碱液压力：0.5MPa（最大）
2）碱刷洗槽
清洗方式：卧式偏水平喷淋式
碱液温度：60～80℃
碱液浓度：1～2%
碱液流量：60m3/h（最大）
碱液压力：0.4MPa（最大）
3）电解清洗槽
电流密度：max.10A/dm2
整流器：4500A×DC30V
碱液浓度：1～2%
碱液温度：60～80℃
碱液流量：60m3/h（最大）
碱液压力：0.4MPa（最大）
4）高压水喷洗槽
清洗方式：卧式垂直喷淋式
热水温度：65～80℃
热水水质：热水刷洗使用后的回水
热水流量：50m3/h（最大）
热水压力：1.1MPa（最大）
5）水刷洗槽
清洗方式：卧式偏水平喷淋式
热水温度：65～80℃
热水水质：热水喷洗使用后的回水
热水流量：80m3/h（最大）
热水压力：0.4MPa（最大）
6）热水喷淋槽
清洗方式：卧式垂直喷淋式
热水温度：65～80℃
热水水质：补充过滤水和喷洗后的循环水
热水流量：补充过滤水15m3/h，循环水80m3/h
热水压力：0.4MPa
1.1.2碱液配置系统
本系统由配制罐、原料碱液储存罐、搅拌机、泵、阀、配管、相应的检测仪表和控制系统等组成。配制和储存浓碱液并分别向碱液循环罐、电解液循环罐供送一定浓度、温度的循环使用的碱液。
主要技术参数：
表面清洗剂：液态
碱液配制罐（6m3，不锈钢SUS304，带搅拌机及加料平台）1个
原料碱液储存罐（30m3，不锈钢SUS304，带搅拌机及蒸汽蛇型加热管）1个
卸碱泵（不锈钢SUS304， 1用1备）2套
计量配碱泵（不锈钢SUS304， 1用1备）2套
供碱泵（不锈钢SUS304， 1用1备）2套
1.1.3碱液清洗循环系统
本系统包括2套碱液净化过滤系统，循环使用的碱液通过旁通净化过滤后回流入碱液循环罐或电解液循环罐中；当循环罐中碱液性能要求达到下限后作为废液排放到废液坑，由强碱废液输送 (略) 理站。
主要设备组成：
碱液循环罐（30m3，不锈钢SUS304，带蛇形加热管）1个
电解液循环罐（15m3，不锈钢SUS304，带蛇形加热管）1个
碱液喷洗循环泵（不锈钢SUS304，1用1备）2套
碱液刷洗循环泵（不锈钢SUS304，1用1备）2套
电解液循环泵（不锈钢SUS304，1用1备）2套
碱液磁性过滤系统：旁通过滤能力～60m3/h，1套
碱液磁性过滤系统：旁通过滤能力～30m3/h，1套
1.1.4清洗水循环系统
本系统由各循环罐、泵、阀、过滤器、配管、相应的检测仪表及控制系统组成。包括高压水清洗、热水刷洗、二级热水喷洗和补充水供给。
主要设备组成：
高压喷洗水循环罐 (立式，20m3，不锈钢SUS304，带不锈钢加热喷头)  1个
高压喷洗水循环泵 (不锈钢，1用1备)  2套
水刷洗循环罐 (立式，15m3，不锈钢SUS304，带不锈钢加热喷头)  1个
水刷洗循环泵 (不锈钢，1用1备)  2套
热水循环罐 (立式，15m3，不锈钢SUS304，带不锈钢加热喷头)  1个
热水循环泵 (不锈钢，2用1备)  3套
热水罐 (立式，15m3，不锈钢SUS304，带不锈钢加热喷头)  1个
热水泵 (不锈钢，1用1备)  2套
1. (略) 条件 
1.2.1自然条件
 (1) 室外计算干球温度                
     冬季空调                     -3℃
     冬季采暖                      0℃ 
     夏季通风                     33℃
     夏季空调                     35℃
     极端最高                     40℃
     极端最低                   -7.2℃
(2) 室外计算相对湿度
     最冷月月平均                  80%
     最热月平均                    74%
(3) 大气压力
     冬季平均                     1016.2hPa
夏季平均                      996.9hPa
(4) 室外风速
     全年平均                       2.0m/s
     冬季平均                       1.8m/s
     夏季平均                       2.2m/s
(5) 最多风向及频率
冬季                          C  28%  NE  20%
夏季                          S  20%
1.2.2可供使用的水质见表1。
表1：工业水
序号 水质项目 工业净化水
1 PH 7～8.5
2 悬浮物       (mg/L) 5
3 全硬度       (mg/L，以CaCO3计) 121.28
4 Ca硬度      (mg/L，以CaCO3计) 99.23
5 M-碱度      (mg/L，以CaCO3计) 96.97
6 氯离子       (mg/L，以Cl-计) 8.54
7 硫酸根离子   (mg/L，以SO42-计) 21.7
8 全铁         (mg/L，以Fe计) 0.06
9 可溶性SiO2    (mg/L，以SiO2计) 7.8
10 电导率       (μs/cm) 188
11 蒸发残渣(溶解) 116

2   对投标方的总体要求及投标技术文件要求
2.1    凡符合投标资质要求的、有信誉的投标人均可参与投标。
2.2 所投标产品二年内必须有连退线的稳定可靠使用业绩。
2.3 提供清洗剂制造、验收标准。
2.4     提供清洗剂有效地MSDS报告。
2.5     提供安全技术说明书。
2.6 投标人在投 (略) 投标的清洗剂的详细的制造工艺方案、主要组成成份及其相关的质量保证措施。
2.7 (略) 方生产线 (略) 名、厂址、详细的清洗剂的性能参数、使用保证值，以及提供 (略) 具有的性能参数和使用保证值以供参考。 
2.8 投标人对其提供的清洗剂的技术性能参数、主要组成成份、产品质量等保证内容，提出相应的测量方法和测试条件。
2.9     提供项目技术服务和售后服务的内容及措施。

3 双方的责任和义务
3.1 总则
投标方对表面清洗剂制造质量和交货进度负责。
3.2 招标方的责任义务  
3.2.1 招标方将按时向投标方提供技术资料，并对上述技术资料的准确性和完整性负责。     
3.3 投标方的责任义务   
3.3.1 (略) 方提供的文件、所列相关标准等资料，及本标书的相关 (略) 生产。 
3.3.2 (略) 供清洗剂的质量负责。如在清洗剂使用过程中， (略) 方的损失，将由投标方负责赔偿； (略) 方提出的质量问题做出 (略) 理方案，48小时内服务 (略) 处理。
3.3.3 承担相关文件规定的技术服务和售后服务的责任。
3.3.4   (略) 方所提供的技术文件、保持原样，并保密，没有招标方和机组总承包方书面许可，不得泄露给第三方。

4 供货范围、技术规格及要求
4.1 供货范围 
4.1.1 货物名称：硅钢表面清洗剂（含消泡剂）
4.1.2 供货范围：
包号 产品名称 数量（t） 技术指标 交货时间
1 硅钢表面清洗剂（含消泡剂） 投标方提供

4.2   技术规格及要求
4.2.1表面清洗剂、消泡剂技术要求及主要技术参数：
4.2.1.1表面清洗剂的技术要求：
1）所提供的表面清洗剂为液体，保证及时提供配套使用的消泡剂。
2）要有较广泛的适应性、 (略) (略) 有钢种的清洗要求。
3） (略) 方的产品质量事故和生产事故， (略) (略) (略) 理。
4）要有良好的润湿性，能够有效去除带钢表面的油污和铁粉等残余物。
5）具有乳化分散作用，导电性能良好，水洗性好。
6）与清洗段的工艺和设备相匹配。
7）清洗后不会影响退火和涂层的质量。
8）有较好的稳定性，不易变质，不易出现分层等情况。
9）对带钢和设备没有损害，在设备上不易结垢，便于清洗。
10）使用过程不造成循环系统内的污泥板结，对电解槽内的电极板腐蚀程度小。
11）清洗剂为低泡型，生产时产生泡沫不能影响生产和周边设备环境。
12）不含有毒、有害、致癌物质， (略) (略) 理系统要求。

4.2.1.2消泡剂技术要求：
1）消、抑泡性能强，且质量稳定，适用于带钢脱脂清洗工序。
2）不含有机硅，有较好的分散性，不成团，不造成管路、喷管堵塞。
3）易漂洗，不影响涂层质量，且 (略) (略) (略) 理。
4.2.1.3产品的主要技术指标
根据招标方交付 (略) 使用的清洗剂型号， (略) (略) 的清洗剂系统配置和产品大纲要求。产品的下列主要技术指标投标方必须提供,如有其他指标项目，请补充完整。同时提出对清洗剂用水条件的要求及列出常见故障的解决方法。
技术指标项目 技术指标要求 技术指标测定值 测定方法
外观 无色透明液体
pH ≥13
游离碱度 ≥16.0
总碱度 ≥17.0
碱比 ≤1.15
NaOH含量 ≥26%
比重 1.30±0.05g/ml


5、买卖双方资料交付
5.1招标方资料交付：水、环境温度、清洗剂系统配置、产品大纲、保证值要求。
5.2投标方资料交付：清洗剂资料、操作和维护使用手册、培训资料、清洗剂废液主要成 (略) 理方法、清洗剂生产的技术标准、清洗剂的存储条件和时间等,其中纸质版三份。
6、包装要求与保质期
包装要求：槽罐车                          保质期：半年

7、保证值和测定方法
7.1保证值的要求，要求与指标一一对应列出, 如有其它要求，请补充完整。
考核项目 考核指标 相应的条件 备注
清洗后带钢表面反射率 ≥90%
清洗后带钢表面残铁（单面） ≤10mg/m2
清洗后带钢表面残油（单面） ≤10mg/m2
吨钢消耗 ≤0.95 kg/t

备注：由于公司产品结构和生产工艺的调整，吨钢消耗考核指标 (略) 调整。
7.2 在机组正常生产状态下，不能因清洗剂原因造成带钢的质量缺陷。
7.3不含有毒、有害、有刺激性气味的物质，不含致癌物质，所含有机物能够生物降解， (略) 理，对人体、带钢和设备没有损害。
7. (略) (略) (略) 理后，能够达标排放， (略) 理系统造成破坏。

8、投标方技术服务
8.1 在试用或调试 (略) 检测人员和 (略) 现场监测分析，并提供应用方案。
8.2 与招标方一起确定各项工艺参数，并确认调试结果。
8.3 在正常使用过程中，有 (略) 使用跟踪服务，对使用过程中出现的问题，在24 (略) 理方案，48小时内服务 (略) 处理。
8.4 (略) (略) 免费提供检测。

9、人员培训
9.1投标方在连退线调试前应提供详细的清洗剂系统的准备工作要点， (略) 必要的系统操作和维护培训；对清洗剂各项参数的检测，投标方应提供详细的测定方法和具体步骤，并提供必要的培训，被培训人员必须达到独立操作的能力。
9.2每年组织一至二次相关的国内外清洗剂的新技术及发展趋势交流，使招标方的产品质量和应用技术不断的优化和提高。定期或不定期安排 (略) 技术交流。



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